12月7日，白沙溪茯砖茶生产车间手筑茯砖智能化生产线完成了最后验收，正式投入生产，这是继2017年机械手进入生产车间又一项新的突破，标志着白沙溪在智能化清洁化生产、引领安化黑茶传统工艺优化升级的进程中又迈出了新的步伐。公司常务副总经理肖益平，总经理室助理张军支、刘建华以及相关部门领导见证了此次验收。

（白沙溪立体智能化茶砖成型生产线）

白沙溪立体智能化茶砖成型生产线将过去传统手筑茯砖茶制作工艺运用数据化的科学程序替代繁重体力人工成型的过程，实现流水线生产运作。它是将手筑工艺、工序数字化，将生产工艺过程中人工动作转化为数据，然后通过数控化完成所有动作，实现智能化控制，快捷、方便、简单、易操作、可控性强，3个人即可开机生产（女同志即可操作），而传统手筑线至少要6人，且其中必要有两个精壮劳动力才行；砖茶筑制动作完全仿效手工工艺。将模具送入到托盘上，一键启动，设备自动开启筑制模式，按照设定程序分层多棒（层数和棒数均可随时调控，自动完成成型、封口等工作），员工只需装袋和取砖，极大的减轻了员工的劳动强度；生产效率明显提高，环境大改善，避免了茶叶落地，防止茶叶在生产过程中的被污染。

（公司常务副总经理肖益平现场验收）

从生产中看，此生产线的形成，保持了传统手筑茯砖茶工艺，通过智能化运作，对产品的松紧度把控数据更加精准，更有助于对产品品质的技术参数分析和标准精细规范。当生产线全线开启，八台压机仅用操作人员13人，并且是全部女工也可以操作，日产量可达4000片以上，相比传统手筑线而言，在用工方面减少50％以上，产量提速12％以上，每片筑制成本降低58％以上，且因整个生产为自动化控制，产品松紧度适中，更有利于品质的形成，与人工筑制的砖茶相比，砖片在烘期至少缩短20％以上，不仅节省了能耗，更在于烘房周转率明显加快。且全部采用蒸汽自动控制，完善了收气系统，作业环境更加清洁卫生标准规范。

（工作人员正在操作）

未来是属于创新的时代！白沙溪始终坚守初心，传承创新，只为一泡真正的好茶！